Ein Blick hinter die kulissen
Gerne geben wir dir einen kleinen Einblick in die verschiedenen Entwicklungs- und Produktionsschritte des S1.
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Damit die Gegensätze Namens Lightweight, Design und Aerodynamik auf höchstem Level im S1 zueinander finden, hatten wir von Anfang an immer alle drei im Fokus. Das Rahmengewicht von exakt 800g spürst du.
Das Design siehst du. Die Aerodynamik wirst du fühlen.
3d-print
Der 3D Print ist der erste kleine Geburtstag einer Entwicklung. Neben einer ersten grossen Freude bietet der Print die Möglichkeit das Design in Echtgrösse zu beurteilen und letzte Anpassungen zu machen. Am 3D Print lassen sich alle nötigen Funktionen simulieren. Die Funktionstests schliessen die Entwicklungsphase ab.
Formfräsen
Die einzigarte Qualität unserer Rahmen kann nur in einer perfekt gefrästen Laminierform entstehen. Beim Molding zählt perfekt Oberflächenqualität und Masshaltigkeit. Wir haben unseren Fräser besucht.
Laminieren
Das Laminieren in der Qualität die uns Bike Ahead bietet ist eine hohe Kunst. Das Carbon Layup kann nicht gerechnet werden. Was zählt ist Erfahrung und ein Gefühl für die Faser. Das Rahmengewicht von exakten 800g und eine überzeugende Steifigkeit sprechen für sich.
Belastungstest
Jedes eigene Bauteil muss einen Sicherheitstest im Prüflabor durchlaufen und bestehen. Die Tests simulieren ein Bike Leben mit dynamischen Lasten und Impact Belastungen.
Fahrtests
Wie bei unseren Bike Entwicklungen sind die Fahrtests des S1 ganz entscheidend für das Endprodukt. Letzte Optimierungen im Laminataufbau und somit resultierende Steifigkeiten und Dämpfungsverhalten entstehen aus zahlreichen Ausfahrten unseres ganzen Teams.
Aufbau
Jedes S1 ist individuell. Wir bauen dir dein Bike genau so wie es zu dir passt. Budget, Einsatzbereich und Vorlieben spielen dabei eine wichtige Rolle. Damit du dein perfektes Rennrad erhältst, wird jedes kleine Detail zusammen besprochen und anschliessend bei uns mit viel Liebe zu einem einzigartigen Kunstwerk aufgebaut.